一、概 述
　　　為了確保XX綜采工作面進入面前作業(yè)人員安全，要求在進入面前作業(yè)期間，嚴格執(zhí)行敲幫問頂?shù)裙芾碇贫取楸Ｕ习踩a(chǎn)，特制定本措施。
二、施工時間
　　　每班接班后、開工前
三、施工地點
XX綜采工作面前部運輸機擋煤板至煤壁
四、施工內(nèi)容
進入面前檢修前部運輸機、采煤機，聯(lián)網(wǎng)、插拔封孔器、施工預抽鉆孔及聯(lián)管預抽、瓦斯校驗、面前三角區(qū)落底及回、支單體等
五、施工組織
　　　項目負責人：
　　　安全負責人：
　　　施工負責人：
六、施工方法和要求
　　　1、任何工序施工前，必須從上而下敲幫問頂不少于一次，確保無懸矸、偽頂、松散煤體。找頂時要防止矸石順釬而下。
　　　2、找頂工作要派兩名有經(jīng)驗的工人擔任。一人觀察頂板，觀察頂板人員要站在找頂人員的后面，敲幫問頂時，頂幫發(fā)出“空空聲”，應立即找下，要順著裂隙慢慢找下，不得硬刨，嚴禁單人作業(yè)。
　　　3、片幫找頂要從頂幫穩(wěn)定的地點拉茬，自上而下或兩側向中間進行，同時設專人監(jiān)視頂板和煤幫情況，用2m以上長把工具找清危矸，嚴格敲幫問頂制度，在清理好退路安全可靠，找頂期間人員進入煤幫側工作，必須先實行停閉鎖，設專人看管，任何與找頂無關的人員不得進入煤幫側。與找頂無關人員不得在冒頂區(qū)域上下3m內(nèi)逗留。 4、若頂煤冒落、頂板破碎和煤壁片幫嚴重，在超前移架后，仍不能有效支護時，則必須采取找頂措施，其要求如下：用直徑200mm的圓木或半圓木（長度視現(xiàn)場情況而定），扶傾向棚，梁子要搭在支架的前梁上不小于300mm，一架兩棚，梁長小于2m以內(nèi)的采用一梁一柱，大于2m則一梁兩柱，柱子選用DZ—28單體液壓支柱，柱子任在距溜沿1m處或梁頭0.2m處，迎山有勁，迎山角度3～5°，不得打在浮煤浮矸上。棚梁上方用1.2m的舊道木或半園木接實頂板?？跨P煤板側單體距鏟煤板小于1m要超前替柱，以便于割煤移架。 5、煤層松軟時，應采取追機帶壓移架或超前移架。當頂板破碎，端面距超過340mm，煤壁發(fā)生片幫時，拉超前架，降架不得超相鄰支架側護板高度2/3。 6、前伸縮梁伸出護幫板護不到幫時，在煤壁前支臨時柱，確保施工人員安全。 7、移架時禁止人員進入面前和溜道內(nèi)工作、行走或停留。
八、安全注意事項：
　　　1、進入面前檢修前部運輸機、采煤機，聯(lián)網(wǎng)、插拔封孔器、施工預抽鉆孔及聯(lián)管預抽、瓦斯校驗、面前三角區(qū)落底及回、支單體等作業(yè)，必須敲幫問頂，將片幫煤矸及采面的傘檐進行處理，并將采面支架嚴格按照規(guī)定進行支護、前伸梁打出、護幫板打開，嚴防片幫，在空頂長度大于340mm的地方必須打臨時支柱，運輸機停電閉鎖、保證安全施工及行人暢通。
　　　2、當需要用單體支柱腰幫、面前支護時，應兩人以上協(xié)同作業(yè)，使用支架操縱閥遠距離供液，液壓槍要綁好，同時要用網(wǎng)絲將單體固定在支架上；人員躲至安全地點，防止因單體或液壓槍崩出傷人，同時在供液時其他人員不得通行。
　　　3、處理局部冒頂前，應首先對冒頂區(qū)周圍加強支護，并檢查冒頂區(qū)域的安全情況。
　　　4、 在頂板周期來壓時，應提高支架初撐力，強化兩巷端頭支護強度，加密切頂支護，保證端頭上網(wǎng)質量。
　　　5、 現(xiàn)場要備有足夠規(guī)格齊全的裝頂、支護材料等。
九、三位一體及手指口述：
　　　1.跟班區(qū)隊長、班組長和安監(jiān)員必須嚴格執(zhí)行“三位一體”開工制度，“三位一體”安全確認過程中必須嚴格執(zhí)行“手指口述”安全確認制度，由班組長對檢查內(nèi)容進行手指、口述，跟班區(qū)隊長記錄，安監(jiān)員監(jiān)督。
　　　2.進入作業(yè)地點前安全確認
　　　檢查內(nèi)容：作業(yè)工具、巷道支護、前探支護、通風情況。
　　　手指口述
　　　1）作業(yè)工具齊全完好，確認完畢。
　　　2）頂幫完好，無危巖活矸，支護符合規(guī)定，確認完畢。
　　　3）前探支護符合要求，確認完畢。
　　　4）通風設施正常，確認完畢。
　　　3.敲幫問頂工作檢查內(nèi)容：
　　　手指口述：工具、退路、班組長及監(jiān)護人。
　　　手指口述
　　　 1）使用長把工具，退路已清理好，確認完畢。
　　　2）班組長帶領，監(jiān)護人員到位，確認完畢。
　　　其它未盡事宜，嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《XX綜采工作面作業(yè)規(guī)程》的有關規(guī)定執(zhí)行。
 
                

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